现在市场上的红薯粉条机制造厂家不算少，由于粉丝机制造技术、工艺水平不同，生产出的粉条粉丝加工机设备的加工性能、产量、粉丝加工方式、耐用程度等方面都有着很大区别。升级改良后的全自动粉丝机对诸多设备细节进行了精简操作和调整，降低人工依赖，劳动用人成本；加工技艺更成熟，粉丝粗细均匀，品质更优。

粉丝机设备升级，更多优势展现

1.设备厂工程师调整粉丝机设备结构，能耗降低，产量提高30%，增加用户的效益。

2.全自动粉丝机的冷却和冷冻工段设置成平行状态，设备整体高度降低，便于生产操作，提高设备运行安全性；减轻冷库上方承重，延长设备使用寿命。

3.粉丝机切割口处，两个切刀（横切刀和竖切刀）同在一端，便于操作人员集中处理分装，减少用人，结构更为紧凑。

4.全自动粉丝机体积较大，长度达到100米（根据加工产量定制），粉丝干燥距离加长。特别采用增加干燥层数，使干燥路径加长，干燥时间变长。同时采用低温低湿技术进行干燥，有效降低能耗，提高粉品质量。

5.淀粉下料口接收设备，采用真空提升技术，降低了拌料室高度，操作更加便捷，物料在提升过程中抽真空状态，节省动力，搅拌均匀。

6.横向搅拌，平铺布浆工艺，下料厚薄均匀，粉带均匀平整。

7.粉品冷却工段采用无链式防走偏工艺技术，减少了链条油可能对粉丝造成的污染，降低链条的损坏几率，省却后期的设备维护成本。